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美高梅官方开户消糖饼干

婴儿乐饼干深受广大消费者的欢迎。在1983年全国儿童用品展销会和评比期间,被评为国家优质产品…

消糖饼干是糖尿病患者的辅助疗效食品,配方原则按患者每日所需营养成分的标准,含有较丰富的蛋白质、维生素和必要的微量元素。脂肪是富含不饱和脂肪酸的优质植物脂肪,用天然甜味剂——甜…

粗饼干质地坚硬,结构紧密,块形厚实,有长、方及圆形,表面无花纹而带有不均匀的气泡,还有若干穿透性的针孔,口感硬实而干燥,可在特殊环境下作主食用,以代替面包干。亦可用沸水浸泡,…

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婴儿乐饼干深受广大消费者的欢迎。在1983年全国儿童用品展销会和评比期间,被评为国家优质产品。

消糖饼干是糖尿病患者的辅助疗效食品,配方原则按患者每日所需营养成分的标准,含有较丰富的蛋白质、维生素和必要的微量元素。脂肪是富含不饱和脂肪酸的优质植物脂肪,用天然甜味剂——甜菊苷代蔗糖。

粗饼干质地坚硬,结构紧密,块形厚实,有长、方及圆形,表面无花纹而带有不均匀的气泡,还有若干穿透性的针孔,口感硬实而干燥,可在特殊环境下作主食用,以代替面包干。亦可用沸水浸泡,使其膨胀或柔软后食用。

4张图片

原料配方精粉100公斤白砂糖40公斤食油18公斤鸡蛋10公斤奶粉6公斤玉米淀粉20公斤香兰素0.1公斤核黄素5克乳酸钙1公斤碳酸氢铵1.5公斤小苏打0.5公斤亚硫酸氢钠0.1公斤

原料配方面粉豆粉人造奶油鸡蛋麦麸芝麻葛根百合等。其配方是根据患者的营养要求设计而成,并采用饼干的制作工艺而生产的。

原料配方面粉100公斤鲜酵母2公斤食盐0.35公斤碳酸氢钠0.7~0.8公斤碳酸氢铵0.5~0.6公斤砂糖10~15公斤

“一款低脂的小饼干,休闲时当小零食或者下午茶都不错。豆豆小小的,很有意思。”

制作方法1.溶化糖浆:白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤,清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75~80℃左右)。

工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库

制作方法1.调粉:加水量为面粉的30~35%,如用卧式调粉机,大约调10~12分钟,使其成为团粒结构,面团温度为38~40℃。

食材明细

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

主料

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

  • 低筋面粉60克
  • 玉米淀粉60克
  • 可可粉3克

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

辅料

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

原料配方面粉豆粉人造奶油鸡蛋麦麸芝麻葛根百合等。其配方是根据患者的营养要求设计而成,并采用饼干的制作工艺而生产的。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

  • 黄油20克
  • 1克
  • 蛋黄20克
  • 炼乳25克
  • 糖粉25克

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

原料配方面粉100公斤鲜酵母2公斤食盐0.35公斤碳酸氢钠0.7~0.8公斤碳酸氢铵0.5~0.6公斤砂糖10~15公斤

  • 奶香口味
  • 烘焙工艺
  • 一小时耗时
  • 普通难度

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

制作方法1.调粉:加水量为面粉的30~35%,如用卧式调粉机,大约调10~12分钟,使其成为团粒结构,面团温度为38~40℃。

可可豆豆的做法步骤

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

  • 美高梅官方开户 21材料合集
  • 美高梅官方开户 32低筋面粉、玉米淀粉、可可粉倒入容器过筛两次混合均匀
  • 美高梅官方开户 43在另一个容器里,将软化的黄油、糖、盐搅打均匀
  • 美高梅官方开户 54分两次将蛋黄加入,混合在一起搅打均匀
  • 美高梅官方开户 65加入炼乳,快速搅拌均匀成为湿润的糊糊状
  • 美高梅官方开户 76将粉类再次过筛到上部的糊糊里,用刮刀边压边拌,使粉类和糊糊充分混合在一起
  • 美高梅官方开户 87拌的差不多的时候,可以直接用手揉成面团(只要面粉和糊糊彻底揉匀就行了,揉成团以后不要继续揉,避免久揉)
  • 美高梅官方开户 98将面团放在案板上,压扁,擀成厚度约1cm的面片
  • 美高梅官方开户 109将面片切成宽度约1cm的长条(我用刮板切的,豆豆烤好后截面有点粗糙,建议大家把面团放在砧板上操作,用快一点的刀子来切割)
  • 美高梅官方开户 1110再将长条切成正方的小丁,烤箱160度预热
  • 美高梅官方开户 1211将小丁均匀的摆在不沾烤盘上
  • 美高梅官方开户 1312放入烤箱,上火160℃,下火150℃的烤箱,中下层,烤15分钟左右
  • 美高梅官方开户 1413烤好后,取出自然冷却,即可以吃到酥松的可可豆豆了

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

原料配方面粉豆粉人造奶油鸡蛋麦麸芝麻葛根百合等。其配方是根据患者的营养要求设计而成,并采用饼干的制作工艺而生产的。

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

小窍门1、不同烤箱温度会略有差异,请根据实际情况调整烘烤时间。
2、烤好的豆豆,冷却后是非常酥松的口感。如果完全冷却以后吃起来口感发软,说明烘烤火候不足,可以放入烤箱重新烤几分钟。
3、因为面粉和原料的不同,揉好的面团的干湿程度可能也会略有差异。如果面团很干很硬,可以适当添加一些炼乳或是蛋黄液,使面团变软。如果面团太软,则放入冰箱冷藏片刻,使它变得硬一些。
4、可可粉的量可以根据自己的喜好来添加。
美高梅官方开户,5、我用刮板切的,豆豆烤好后截面有点粗糙,建议大家把面团放在砧板上操作,用快一点的刀子来切割

组织:酥松、气孔均匀。

工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

杂质:无明显杂质。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

原料配方面粉100公斤鲜酵母2公斤食盐0.35公斤碳酸氢钠0.7~0.8公斤碳酸氢铵0.5~0.6公斤砂糖10~15公斤

原料配方精粉100公斤白砂糖40公斤食油18公斤鸡蛋10公斤奶粉6公斤玉米淀粉20公斤香兰素0.1公斤核黄素5克乳酸钙1公斤碳酸氢铵1.5公斤小苏打0.5公斤亚硫酸氢钠0.1公斤

工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库

制作方法1.调粉:加水量为面粉的30~35%,如用卧式调粉机,大约调10~12分钟,使其成为团粒结构,面团温度为38~40℃。

制作方法1.溶化糖浆:白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤,清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75~80℃左右)。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

制作方法1.调粉:加水量为面粉的30~35%,如用卧式调粉机,大约调10~12分钟,使其成为团粒结构,面团温度为38~40℃。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

组织:酥松、气孔均匀。

制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好;2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内;3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀;4.加入面粉、芝麻等原料;5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液;6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂,按先后次序加入打面机中,继续搅拌数分钟;7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀,平整光滑的面片;8.在成型机中冲压成饼干胚;9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

制作方法1.调粉:加水量为面粉的30~35%,如用卧式调粉机,大约调10~12分钟,使其成为团粒结构,面团温度为38~40℃。

杂质:无明显杂质。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

原料配方精粉100公斤白砂糖40公斤食油18公斤鸡蛋10公斤奶粉6公斤玉米淀粉20公斤香兰素0.1公斤核黄素5克乳酸钙1公斤碳酸氢铵1.5公斤小苏打0.5公斤亚硫酸氢钠0.1公斤

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

制作方法1.溶化糖浆:白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤,清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75~80℃左右)。

营养成分分析消糖饼干经测定,每100克消糖饼干其营养成分如下:

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

2.静置:呈团粒结构的面团,极难辊轧成面片,需要经过静置使其受重力作用压实,或在静置过程中加外力压实,静置时间一般约需10~15分钟。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

组织:酥松、气孔均匀。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

杂质:无明显杂质。

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

制作方法1.溶化糖浆:白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤,清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75~80℃左右)。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

3.压面:使用往返式压面机来回辊轧,尽可能多次摺迭转向,防止面片压延后变形。这种面团坚硬,需多次往返才能使其光润,通常要辊轧15次以上。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

4.成型:粗饼干应采用冲印成型机生产,饼胚厚度为3~4毫米,饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。

组织:酥松、气孔均匀。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

杂质:无明显杂质。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

制作方法1.溶化糖浆:白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤,清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75~80℃左右)。

5.烘烤:粗饼干面团吸水率高,弹性大,饼胚较厚,烘烤时脱水困难,所以应采取较长时间焙烤,才能使水分达到4%以下,在250℃情况下烘7~10分钟左右。

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

6.冷却:冷却过程中饼干水分继续蒸发,由于块形厚,蒸发的慢,要采用自然冷却,切不可强制通风,如冷却过快而水分得不到充分逸散,易产生裂缝。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

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6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

2.油温控制:夏季室温高于25℃时油可不必加热,冬季应将油加热到40~45℃。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

3.搅拌:将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10~15公斤,根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉,待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠,搅拌15~30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

4.醒发:面团滚压前需静置醒发,以消除面团的内应力,改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出,面团温度为40℃时需静置醒发10~20分钟。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

5.滚轧:面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

6.成型:饼干坯的成型是采用成型机加工。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

7.烘烤:饼干的烘烤分为两段,初入炉时用中温炉火,然后再用高温持续烘烤,炉温一般为180~250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆,气孔均匀,色泽金黄,表面光滑整洁。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

8.冷却和检验:饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除,称量入库。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

质量标准1.感观指标色泽:浅金黄色、色调要一致。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

香味:具有蛋、奶的芳香,不得有异味。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

组织:酥松、气孔均匀。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

形态:块形完整,无异形、起泡、油瘫现象,底部凹陷不得超过1/3。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

杂质:无明显杂质。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

2.理化指标水分3.5~5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂,按国家标准。

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