婴儿乐饼干深受广大消费者的欢迎。在1983年全国儿童用品展销会和评比期间，被评为国家优质产品…
消糖饼干是糖尿病患者的辅助疗效食品，配方原则按患者每日所需营养成分的标准，含有较丰富的蛋白质、维生素和必要的微量元素。脂肪是富含不饱和脂肪酸的优质植物脂肪，用天然甜味剂——甜…
粗饼干质地坚硬，结构紧密，块形厚实，有长、方及圆形，表面无花纹而带有不均匀的气泡，还有若干穿透性的针孔，口感硬实而干燥，可在特殊环境下作主食用，以代替面包干。亦可用沸水浸泡，…
婴儿乐饼干深受广大消费者的欢迎。在1983年全国儿童用品展销会和评比期间，被评为国家优质产品。
消糖饼干是糖尿病患者的辅助疗效食品，配方原则按患者每日所需营养成分的标准，含有较丰富的蛋白质、维生素和必要的微量元素。脂肪是富含不饱和脂肪酸的优质植物脂肪，用天然甜味剂——甜菊苷代蔗糖。
粗饼干质地坚硬，结构紧密，块形厚实，有长、方及圆形，表面无花纹而带有不均匀的气泡，还有若干穿透性的针孔，口感硬实而干燥，可在特殊环境下作主食用，以代替面包干。亦可用沸水浸泡，使其膨胀或柔软后食用。
4张图片
原料配方精粉100公斤白砂糖40公斤食油18公斤鸡蛋10公斤奶粉6公斤玉米淀粉20公斤香兰素0.1公斤核黄素5克乳酸钙1公斤碳酸氢铵1.5公斤小苏打0.5公斤亚硫酸氢钠0.1公斤
原料配方面粉豆粉人造奶油鸡蛋麦麸芝麻葛根百合等。其配方是根据患者的营养要求设计而成，并采用饼干的制作工艺而生产的。
原料配方面粉100公斤鲜酵母2公斤食盐0.35公斤碳酸氢钠0.7～0.8公斤碳酸氢铵0.5～0.6公斤砂糖10～15公斤
“一款低脂的小饼干，休闲时当小零食或者下午茶都不错。豆豆小小的，很有意思。”
制作方法1.溶化糖浆：白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤，清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75～80℃左右)。
工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库
制作方法1.调粉：加水量为面粉的30～35%，如用卧式调粉机，大约调10～12分钟，使其成为团粒结构，面团温度为38～40℃。
食材明细
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
主料
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
- 低筋面粉60克
- 玉米淀粉60克
- 可可粉3克
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
辅料
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
原料配方面粉豆粉人造奶油鸡蛋麦麸芝麻葛根百合等。其配方是根据患者的营养要求设计而成，并采用饼干的制作工艺而生产的。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
- 黄油20克
- 盐1克
- 蛋黄20克
- 炼乳25克
- 糖粉25克
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
原料配方面粉100公斤鲜酵母2公斤食盐0.35公斤碳酸氢钠0.7～0.8公斤碳酸氢铵0.5～0.6公斤砂糖10～15公斤
- 奶香口味
- 烘焙工艺
- 一小时耗时
- 普通难度
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
制作方法1.调粉：加水量为面粉的30～35%，如用卧式调粉机，大约调10～12分钟，使其成为团粒结构，面团温度为38～40℃。
可可豆豆的做法步骤
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
1材料合集
2低筋面粉、玉米淀粉、可可粉倒入容器过筛两次混合均匀
3在另一个容器里，将软化的黄油、糖、盐搅打均匀
4分两次将蛋黄加入，混合在一起搅打均匀
5加入炼乳，快速搅拌均匀成为湿润的糊糊状
6将粉类再次过筛到上部的糊糊里，用刮刀边压边拌，使粉类和糊糊充分混合在一起
7拌的差不多的时候，可以直接用手揉成面团（只要面粉和糊糊彻底揉匀就行了，揉成团以后不要继续揉，避免久揉）
8将面团放在案板上，压扁，擀成厚度约1cm的面片
9将面片切成宽度约1cm的长条（我用刮板切的，豆豆烤好后截面有点粗糙，建议大家把面团放在砧板上操作，用快一点的刀子来切割）
10再将长条切成正方的小丁，烤箱160度预热
11将小丁均匀的摆在不沾烤盘上
12放入烤箱，上火160℃，下火150℃的烤箱，中下层，烤15分钟左右
13烤好后，取出自然冷却，即可以吃到酥松的可可豆豆了
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
原料配方面粉豆粉人造奶油鸡蛋麦麸芝麻葛根百合等。其配方是根据患者的营养要求设计而成，并采用饼干的制作工艺而生产的。
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
小窍门1、不同烤箱温度会略有差异，请根据实际情况调整烘烤时间。
2、烤好的豆豆，冷却后是非常酥松的口感。如果完全冷却以后吃起来口感发软，说明烘烤火候不足，可以放入烤箱重新烤几分钟。
3、因为面粉和原料的不同，揉好的面团的干湿程度可能也会略有差异。如果面团很干很硬，可以适当添加一些炼乳或是蛋黄液，使面团变软。如果面团太软，则放入冰箱冷藏片刻，使它变得硬一些。
4、可可粉的量可以根据自己的喜好来添加。
美高梅官方开户，5、我用刮板切的，豆豆烤好后截面有点粗糙，建议大家把面团放在砧板上操作，用快一点的刀子来切割
组织：酥松、气孔均匀。
工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
杂质：无明显杂质。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
原料配方面粉100公斤鲜酵母2公斤食盐0.35公斤碳酸氢钠0.7～0.8公斤碳酸氢铵0.5～0.6公斤砂糖10～15公斤
原料配方精粉100公斤白砂糖40公斤食油18公斤鸡蛋10公斤奶粉6公斤玉米淀粉20公斤香兰素0.1公斤核黄素5克乳酸钙1公斤碳酸氢铵1.5公斤小苏打0.5公斤亚硫酸氢钠0.1公斤
工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库
制作方法1.调粉：加水量为面粉的30～35%，如用卧式调粉机，大约调10～12分钟，使其成为团粒结构，面团温度为38～40℃。
制作方法1.溶化糖浆：白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤，清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75～80℃左右)。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
工艺流程配料→调粉→压片→冲印成型→烘烤→冷却→分拣→包装→入库
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
制作方法1.调粉：加水量为面粉的30～35%，如用卧式调粉机，大约调10～12分钟，使其成为团粒结构，面团温度为38～40℃。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
组织：酥松、气孔均匀。
制作方法1.首先将经选择后的原料按一定比例配好；2.将人造奶油加热融化后倒入打面机内；3.加入鸡蛋和豆粉并充分搅拌均匀；4.加入面粉、芝麻等原料；5.边搅拌边加入事先溶解好的甜菊甙溶液；6.再将事先分别溶解好的香料、膨松剂，按先后次序加入打面机中，继续搅拌数分钟；7.将合好的面团滚轧成薄厚均匀，平整光滑的面片；8.在成型机中冲压成饼干胚；9.烘烤、冷却、分拣、包装、入库。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
制作方法1.调粉：加水量为面粉的30～35%，如用卧式调粉机，大约调10～12分钟，使其成为团粒结构，面团温度为38～40℃。
杂质：无明显杂质。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
原料配方精粉100公斤白砂糖40公斤食油18公斤鸡蛋10公斤奶粉6公斤玉米淀粉20公斤香兰素0.1公斤核黄素5克乳酸钙1公斤碳酸氢铵1.5公斤小苏打0.5公斤亚硫酸氢钠0.1公斤
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
制作方法1.溶化糖浆：白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤，清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75～80℃左右)。
营养成分分析消糖饼干经测定，每100克消糖饼干其营养成分如下：
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
蛋白质12.4克脂肪10.8克淀粉65克磷222毫克铁45毫克热量407千卡EndFragment
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
2.静置：呈团粒结构的面团，极难辊轧成面片，需要经过静置使其受重力作用压实，或在静置过程中加外力压实，静置时间一般约需10～15分钟。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
组织：酥松、气孔均匀。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
杂质：无明显杂质。
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
制作方法1.溶化糖浆：白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤，清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75～80℃左右)。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
3.压面：使用往返式压面机来回辊轧，尽可能多次摺迭转向，防止面片压延后变形。这种面团坚硬，需多次往返才能使其光润，通常要辊轧15次以上。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
4.成型：粗饼干应采用冲印成型机生产，饼胚厚度为3～4毫米，饼坯表面纵横向每隔15毫米应均布针孔。模型可不带花纹但带阳文图案。
组织：酥松、气孔均匀。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
杂质：无明显杂质。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
制作方法1.溶化糖浆：白砂糖80公斤、水30公斤煮沸溶化后过滤，清除杂质置室温下保存待用(控制其温度在75～80℃左右)。
5.烘烤：粗饼干面团吸水率高，弹性大，饼胚较厚，烘烤时脱水困难，所以应采取较长时间焙烤，才能使水分达到4%以下，在250℃情况下烘7～10分钟左右。
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
6.冷却：冷却过程中饼干水分继续蒸发，由于块形厚，蒸发的慢，要采用自然冷却，切不可强制通风，如冷却过快而水分得不到充分逸散，易产生裂缝。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
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6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
2.油温控制：夏季室温高于25℃时油可不必加热，冬季应将油加热到40～45℃。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
3.搅拌：将蛋液、奶粉、香兰素、核黄素、乳酸钙、食油、水(10～15公斤，根据季节和空气相对湿度确定)、热糖浆、碳酸氢铵和小苏打倒入搅拌机内充分搅拌均匀。然后加入精粉和玉米淀粉，待其即将成团时立即加入亚统酸氢钠，搅拌15～30分钟即可。面团要求具有可塑性、有拉力而无弹性。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
4.醒发：面团滚压前需静置醒发，以消除面团的内应力，改善并提高制品质量和面片的工艺性能。经验得出，面团温度为40℃时需静置醒发10～20分钟。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
5.滚轧：面团醒发后滚轧成厚薄均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
6.成型：饼干坯的成型是采用成型机加工。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
7.烘烤：饼干的烘烤分为两段，初入炉时用中温炉火，然后再用高温持续烘烤，炉温一般为180～250℃。经烘烤好的饼干膨松香脆，气孔均匀，色泽金黄，表面光滑整洁。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
8.冷却和检验：饼干烘烤后通过输送带输送的同时也达到冷却目的。这时应将不合标准的产品剔除，称量入库。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
质量标准1.感观指标色泽：浅金黄色、色调要一致。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
香味：具有蛋、奶的芳香，不得有异味。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
组织：酥松、气孔均匀。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
形态：块形完整，无异形、起泡、油瘫现象，底部凹陷不得超过1/3。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
杂质：无明显杂质。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。
2.理化指标水分3.5～5%碱度0.4%蛋白质8.5%脂肪10%总糖75%食品添加剂，按国家标准。